As impressoras 3D de joias funcionam construindo entidades tri-dimensionais, depositando material camada por camada com base em um modelo digital, uma técnica conhecida como "fabricação aditiva". Isso é completamente diferente da tradicional "fabricação subtrativa" (como entalhe e polimento) na fabricação de joias, permitindo designs mais complexos e intrincados.
O processo específico é o seguinte:
Modelagem de Design: Os designers usam software profissional (como Rhino e 3DESIGN) para criar um modelo digital 3D da joia, preciso em cada curva e detalhe.
Conversão de dados: o modelo 3D é importado para um software de fatiamento, convertido em instruções-legíveis pela impressora (código-G) e o caminho de impressão para cada camada é planejado.
Impressão camada{0}}por{1}}camada: na tecnologia SLA/DLP, é usada resina fotossensível líquida, curada camada por camada por laser ultravioleta ou projetor.
Na impressão 3D de modelos de cera, a impressora deposita material de cera ou cera{1}}contendo resina, camada por camada, para formar um modelo de cera de alta-precisão.
Pós{0}}processamento e fundição: depois que o modelo de cera impresso é limpo e o suporte é removido, ele é usado para fundição em-cera perdida. O modelo de cera é embutido no gesso e aquecido para derreter a cera, formando uma cavidade. Metal fundido (como ouro ou prata) é então derramado para obter uma joia de metal em branco. O produto acabado é então completado por meio de lixamento, polimento, presa e outros processos.
